鐳射膜及鐳射轉(zhuǎn)移紙具有整飾效果獨(dú)特、防偽性高等諸多優(yōu)點(diǎn)糊盒，深受紙盒印刷企業(yè)的喜愛。但是紙盒印刷企業(yè)對(duì)鐳射膜及鐳射轉(zhuǎn)移紙的加工工藝并不太了解。本文作者對(duì)這兩種材料的生產(chǎn)進(jìn)行了介紹，供行業(yè)參考。    自從20世紀(jì)末彩虹鐳射材料投入市場(chǎng)后，在短短十幾年時(shí)間，其就已強(qiáng)力融入了包裝印刷的每個(gè)角落，促進(jìn)了包裝材料的創(chuàng)新出版，特別是鐳射膜閃耀著熠熠光輝，在煙酒、高級(jí)食品、藥品、化妝品等的包裝領(lǐng)域掀起了“五彩旋風(fēng)”。在眼花繚亂的鐳射膜世界中，工藝上從覆鐳射膜工藝、鐳射轉(zhuǎn)移印刷到鐳射定位印刷，材料上從有版縫鐳射膜到無版縫鐳射膜，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)紙箱紙盒，應(yīng)用形式愈發(fā)多樣。印刷市場(chǎng) 
 

             雖然鐳射膜和鐳射轉(zhuǎn)移紙變幻無窮，但是萬(wàn)變不離其宗：無論什么效果的鐳射膜和鐳 射轉(zhuǎn)移紙，在生產(chǎn)中都離不開環(huán)環(huán)相扣的制鐳射模壓版、壓鐳射圖文、涂布、分切、轉(zhuǎn)移、熟化等工藝流程。本文將重點(diǎn)介紹其中的幾個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)步驟。    

鐳射膜的生產(chǎn)   

1.制鐳射模壓版    制鐳射模壓版是鐳射膜的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)?？梢哉f，鐳射模壓版的鑄造水準(zhǔn)決定了鐳射膜的生產(chǎn)質(zhì)量。鑄造鐳射模壓版與印刷工藝中的制版完全不同，要求也不一樣。鐳射模壓版采用特殊金屬薄片經(jīng)專門電鑄而成，版材兼具較強(qiáng)的硬度和柔韌性區(qū)域報(bào)道，在高溫烘烤下不能變形，并且在放大鏡下觀察也不能看到版面有任何微小的缺陷。所以，鐳射模壓版的鑄造質(zhì)量要求非常苛刻，版材也非常昂貴，一個(gè)高強(qiáng)度的進(jìn)口原裝鐳射模壓版價(jià)值百萬(wàn)元以上。鐳射模壓版的使用也需要十分小心裁員，在擦版、維護(hù)時(shí)不能有任何微小的碰撞，不能有油污、水點(diǎn)濺到鐳射模壓版上；否則就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。  

2.涂布    一般鐳射膜有兩種材質(zhì)，一種是OPP，一種是PET，前者可以直接在其上壓鐳射圖文票證印刷，后者不行。如果要在PET基膜上壓鐳射圖文，就要先在PET基膜上涂布非常薄的專用涂料，然后再壓鐳射圖文。涂布專用涂料時(shí)既要保證合適的黏度，又要掌握好涂布量。涂布過程應(yīng)全部在密封、無塵、恒溫、恒濕的環(huán)境中進(jìn)行。 印前設(shè)備  

3.壓鐳射圖文    壓鐳射圖文的原理是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在薄膜基材或?qū)Ｓ猛苛仙?，形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)及儀器，光照后，不同波長(zhǎng)光線的漫反射會(huì)使鐳射膜呈現(xiàn)彩虹光芒。

方正壓鐳射圖文時(shí)，要掌握好溫度、速度、張 力三個(gè)要素。如果這三個(gè)要素控制不夠精確， 就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的色差、黑斑、白斑、水紋、褶皺、云彩花、麻點(diǎn)、鐳射圖文和光柱變形以及張力不穩(wěn)定等質(zhì)量缺陷，這些缺陷會(huì)給將來的印刷帶來麻煩，甚至?xí)硅D射膜無法投入印刷生產(chǎn)中。   

4.真空噴鍍    完成壓鐳射圖文后收購(gòu)，如果要實(shí)現(xiàn)金屬效果就還需要在壓好的鐳射圖文上噴鍍一層金屬箔，這里主要是采用真空鍍鋁機(jī)將不同的金屬絲通過強(qiáng)電流在真空容器中霧化，覆蓋在壓好的鐳射膜上。噴鍍環(huán)節(jié)可以鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等，可以鍍出啞光素面、亮光鏡面等效果。真空噴鍍效果由所采用的金屬材料而定。