真空鍍鋁膜是在高真空狀態(tài)下將鋁蒸發(fā)到各種基膜上，其鍍鋁層薄。目前在中藥的粉劑、顆粒劑、散劑外包裝中廣泛使用的有PET、CPP、PT、BOPP、PE等真空鍍鋁膜。其中應(yīng)用最多的是PE、CPP、PET鍍鋁膜。該薄膜除了具有塑料薄膜的特性外，還具有裝飾性和良好的阻透性，尤其是各種塑料基材經(jīng)鍍鋁後，透光率、透氧率和透蒸汽率降低幾十倍或上百倍。這種薄膜用于藥品包裝能防止藥品發(fā)黴、受潮變質(zhì), 是今後藥品包裝材料的主要發(fā)展方向之一。

真空鍍鋁膜的基本原理

真空鍍鋁膜是指在高真空狀態(tài)下，通過高溫將鋁線熔化蒸發(fā)，鋁蒸發(fā)沈澱吸附在柔性材料表面，使這些表面具有金屬光澤，形成一層保護層，具有技術(shù)上的特性，從而能夠適合軟包裝最終産品的特定用途。

需要蒸鍍的薄膜材料放置在原料處，薄膜按照一定的方式穿過一系列的導(dǎo)輥，連接在收料軸上，放入密封的真空室中。采取三級真空泵抽真空，當(dāng)真空室中的真空度達到lO-4Torr以上時，預(yù)先安裝好的蒸發(fā)舟開始升溫加熱。達到1400℃以上後，鋁線開始熔化蒸發(fā)，鍍鋁基材以400～600米/分的運行速度，通過布滿來自蒸發(fā)舟上的鋁蒸發(fā)的區(qū)域時，鋁蒸發(fā)被吸附沈積在薄膜表面；經(jīng)過鍍鋁的薄膜溫度一般都很高，因此需要冷卻，否則薄膜的形狀和性質(zhì)都會發(fā)生改變，給用戶的使用帶來意想不到的問題。因此，采用能達到-5℃～-10℃的冷卻系統(tǒng)來冷卻，經(jīng)過冷卻的鍍鋁膜的溫度可控制在適當(dāng)?shù)墓?fàn)圍內(nèi)：通常采用紅外線自動膜厚檢測儀來檢測鍍鋁膜的外觀等其他指標(biāo)。

真空鍍鋁膜的特點

1、高真空鍍膜的外觀

因爲(wèi)真空鍍鋁膜具有很高的金屬光澤和良好的反射性，在軟包裝中使用真空鍍鋁膜，能夠與油墨形成強烈的色彩反差。增加光線的反射，使包裝産生非常奪目的光學(xué)效果，增加産品的美觀程度。

2、真空鍍鋁膜的阻隔性

薄膜經(jīng)過真空鍍鋁後，能大大提高薄膜材料的阻隔性，對于一些需要延長保存期的産品，使用真空鍍鋁膜的軟包裝是一個不錯的選擇。

3、真空鍍鋁膜具有低成本及良好的加工性能

與鋁箔相比，VMPET有較大的價格優(yōu)勢。成本只相當(dāng)于鋁箔的一半。

鍍鋁薄膜基材具有良好的物理機械性能。在複合加工中不容易出現(xiàn)扭曲、皺折、斷裂等現(xiàn)象，有利于提高生産效率和合格品率；鍍鋁膜具有導(dǎo)電性，在加工過程中可以避免因靜電所造成的質(zhì)量問題或故障，便于安全生産，特別是在包裝粉狀物品時，因爲(wèi)鍍鋁膜能夠起到消除靜電的作用，保證了封口性能的良好性。

4、真空鍍鋁膜符合環(huán)保要求

鍍鋁産品消耗的主要能源是電力，在生産過程中不會産生廢水、廢氣，作爲(wèi)殘留物的氧化鋁可以回收再利用。另外鍍鋁時，沈積在鍍鋁膜表面的鋁非常少（一般只有350～400），因此可以認(rèn)爲(wèi)沒有改變其基材的本質(zhì)。從環(huán)保的角度看，已鍍過鋁的薄膜可作爲(wèi)一種“單一材料”，所以它們可以更容易地被分裂，以循環(huán)生産或焚燒處理。